Состав и конструкция устройства для очистки от обратного осмоса
Состав и конструкция устройства для очистки от обратного осмоса Устройство для очистки обратного осмоса состоит из очистительного насоса, резервуара для чистящего раствора (включая мешалку и нагреватель), очищающего микропористого фильтра, труб, клапанов и контрольно-измерительных приборов, таких как значение pH, термометр, расходомер и т. д., как показано на рисунке ниже. (1) Бак для чистящего раствора
Объем очищающего бака можно рассчитать следующим образом: V=(V1+V2+V3)*k В формуле V-образный моющий раствор объем бака (м3); V1 - сумма фактического объема корпуса сосуда высокого давления (м3); V2 - фактический объем очищающего микропористого фильтра (м3); V3 - сумма фактического объема циркуляционного трубопровода (м3); k-коэффициент запаса прочности, значение составляет 20% ~ 50%.
Требования к конфигурации:
1) Диапазон pH чистящего раствора обычно составляет от 2 до 12, а материалом чистящего бокса может быть полипропилен, стеклопластик, резина со стальной футеровкой и т. Д.;
2) Установите нагревательное или охлаждающее устройство для контроля температуры чистящего раствора для достижения наилучшего эффекта очистки;
3) Установите устройства для растворения и перемешивания или установите вместо них циркуляционную трубу возврата от очистного насоса к очищающему резервуару;
4) Циркуляционная обратная труба должна проходить ниже уровня очищающей жидкости и не должна находиться непосредственно над всасывающим отверстием насоса, чтобы предотвратить попадание жидкости обратного потока в корпус насоса с пузырьками воздуха;
5) Установите безопасную и стационарную операционную платформу, а также верхние и нижние проходы для облегчения операций по приготовлению и очистке, а также наблюдения за жидким лекарством.
(2) Очистите микропористый фильтр
Структура аналогична предохранительному фильтру обратного осмоса, который используется для удаления примесей и загрязняющих веществ в циркулирующей чистящей жидкости. Расчетный расход должен соответствовать требованиям максимального расхода очистки установки обратного осмоса. Для небольших установок его можно использовать с защитным фильтром обратного осмоса.
(3) Насос для очистки
Скорость очистки мембранного элемента может быть определена в соответствии с правилами производителя обратного осмоса. В следующей таблице приведено значение управления потоком очистки мембранного элемента RO общего диаметра 20,32 см.
Расчет расхода очистительного насоса: Q=N1*q В формуле Q расход очистительного насоса (м3/ч); N1 - Общее количество сосудов под давлением в первой секции одного комплекта оборудования обратного осмоса (шт.) q--поток очистки мембранного элемента обратного осмоса диаметром 2032 см Одна ступень и две секции, расположены 2:1, общая длина канала потока концентрированной воды составляет 12м, что является общей формой устройства обратного осмоса. При нормальной работе под высоким давлением общий перепад давлений обычно составляет 200-300 кПа. Учитывая, что высокоскоростной поток очистки аналогичен нормальной работе, более целесообразно определить напор насоса очистки воды на уровне около 400 кПа. Материал насоса должен быть коррозионностойким, не ниже 1Х18Н9Т; марка нержавеющей стали. Выходное отверстие насоса должно быть оборудовано обратным трубопроводом и клапаном, а поток очистки можно регулировать в соответствии с различными методами очистки.
(4) Очистка трубопровода
Очистка трубопровода, включая очистку входной трубы для жидкости, очистку трубопровода добываемой воды и очистку трубопровода возврата концентрированной воды. Рабочее давление очистного трубопровода низкое, химическая агрессивность моющей жидкости средняя, а частота использования низкая. Учитывая экономические факторы, для очистки трубопровода рекомендуется использовать нерудные материалы, такие как трубы из ПВХ. НАЖМИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ