Смоляной умягчитель воды---Решение проблемы вымывания смолы из бака во время регенерации

Добро пожаловать, чтобы связаться с нами WhatsApp
22 авг 2024

Смоляной умягчитель воды---Решение проблемы вымывания смолы из бака во время регенерации


Во время работы оборудования для умягчения воды часто можно увидеть, что смола для умягчения стекает в канализацию или резервуар для воды, что приводит к отходам смолы и некачественной умягченной воде. Разберем причину и решение этой проблемы.

Утечка смолы происходит, когда смазка из смолы для умягчения воды вытекает в процессе производства воды или регенерации умягчителя смолы (смола попадает в бак для мягкой воды или вытекает со сточными водами).

Распространенными причинами утечки смолы при производстве воды являются разрыв центральной трубки, отрыв или разрыв нижнего распределителя воды, а также попадание большого количества смолы для умягчающей воды в резервуар для мягкой воды. Это легко выяснить, разобрав резервуар для смолы и вытащив центральную трубку для осмотра. Если есть какие-либо повреждения, замените распределитель воды в центральной трубке.


Утечка смолы происходит, когда смазка из смолы для умягчения воды вытекает в процессе производства воды или регенерации умягчителя воды (смола попадает в бак для мягкой воды или вытекает со сточными водами).

Распространенными причинами утечки смолы при производстве воды являются разрыв центральной трубки, отрыв или разрыв нижнего распределителя воды, а также попадание большого количества смолы для умягчающей воды в резервуар для мягкой воды. Это легко выяснить, разобрав резервуар для смолы и вытащив центральную трубку для осмотра. Если есть какие-либо повреждения, замените распределитель воды в центральной трубке.


Этапы регенерации смолы для умягчения водного оборудования:
Откройте клапан впуска соли, закройте другие клапаны, запустите насос для сырой воды, всосите всю соленую воду из резервуара с солью в умягчитель и оставьте его более чем на 4 часа.

Промывка соли для оборудования для умягчения воды: После регенерации смолы для умягчения соль в умягчителе необходимо очистить перед использованием в соответствии с методом ручной промывки клапана (включая прямую промывку и обратную промывку).



Наличие в воде ионов кальция и магния является основной причиной образования накипи при изменении температуры воды. В настоящее время обычно используемое оборудование для умягчения воды в Китае в основном включает ручной тип, бытовой комбинированный тип, бытовой многоклапанный тип и импортный многоходовой клапанный тип. Среди них основным продуктом на рынке является импортное оборудование для умягчения воды с многоходовым клапанным типом. Данное оборудование основано на импортных многоходовых клапанах и контроллерах, и оснащено отечественными резервуарами для смолы, соляными боксами, трубами и другими материалами для формирования полностью автоматического оборудования для умягчения воды.

Поскольку отложение накипи оказывает существенное влияние на больничную лечебную воду и производство, больничная лечебная вода и бытовая вода предъявляют определенные требования к показателям жесткости. В частности, если вода, используемая для промывки и дезинфекции в подсобном помещении, содержит соли жесткости, на поверхности нагрева стерилизатора будет образовываться накипь, тем самым снижая эффективность стерилизации стерилизатора, увеличивая время стерилизации и даже повреждая компоненты и вызывая взрывы из-за локального перегрева металлической стенки. Поэтому вода, используемая для стирки и дезинфекции в подсобном помещении, должна быть умягчена и опреснена.



Основной причиной утечки смолы в процессе регенерации (смола вытекает со сточными водами) является разрыв верхнего распределителя воды, высокое давление воды и слишком высокая скорость потока воды обратной промывки. Убедившись, что верхний распределитель воды не поврежден, мы можем снизить скорость потока воды обратной промывки и решить проблему утечки смолы в оборудовании для умягчения воды.



1. В процессе регенерации давление в слое не должно быть слишком высоким. Это преследует две цели: во-первых, предотвратить закачивание рассола из-за высокого давления в слое. Другой способ заключается в том, чтобы предотвратить утечку регенерируемого соляного раствора в бегун из-за входящего в скобление жидкой соли ходового станка, что приводит к увеличению твердости или содержания Cl- в беговом станине.

2. Регулярно промывайте солевой фильтр. Поскольку в технической соли содержится определенное количество грязи и песка, если ее не удалить, она может попасть в слой умягчения вместе с рассолом и накопиться в слое смолы, влияя на регенерацию или операционный эффект слоя умягчения. Для того, чтобы обеспечить эффект работы солевого фильтра, солевой фильтр следует регулярно промывать обратно. Можно считать, что он промывается каждые 25-30 дней. Обратная промывка солевого фильтра может быть выполнена в соответствии с общей работой фильтра.

3. Регенерацию нельзя прерывать. Прерывание регенерации может легко привести к попаданию воздуха в слой смолы, тем самым влияя на эффект регенерации.

4. В процессе регенерации следует всегда поддерживать контроль расхода воды в трубе. Контрольный расход воды в трубе указывает на то, что на слое смолы имеется определенная толщина слоя воды. Это имеет два преимущества: во-первых, предотвратить попадание воздуха. Во-вторых, необходимо избежать прямого воздействия рассола на поверхность смолы, в результате чего поверхность слоя смолы становится неровной и создает смещение потока.

5.In того, чтобы улучшить эффект регенерации, можно использовать двухступенчатый метод регенерации: сначала 1/3 соли регенерации смешивают в относительно разбавленную концентрацию (1%-2%). Затем оставшиеся 2/3 смешивают в относительно концентрированную концентрацию (8%-10%) для регенерации, что позволяет достичь лучших результатов.


Советы по установке оборудования для умягченной воды следующие:


1.No нужно сделать специальный монтажный фундамент, фундамент можно выровнять; От стены есть определенный зазор, и его можно расположить возле углов в соответствии с фактической ситуацией.

2. Входные и выпускные трубы представляют собой стандартные фланцевые или резьбовые соединения, которые необходимо закрепить и поддерживать. Они не могут поддерживаться корпусом клапана для предотвращения напряжения.

3. На водозаборной трубе должен быть установлен манометр давления воды. При работе оборудования происходит сброс промывочной воды, а рядом следует установить трапы или дренажные канавы; Канализационная труба не должна быть длиннее 6 метров, не должен быть установлен запорный клапан, выход не должен быть выше корпуса клапана, отверстие терминала [во избежание сифона], и чем меньше колен, тем лучше.

4. Если давление воды на входе ниже 0,2 МПа, необходимо установить трубопроводный насос.

5. Трубопровод необходимо промыть перед использованием, чтобы избежать засорения корпуса клапана примесями и загрязнения смолы.

6. Труба для рассола: бак для рассола должен находиться как можно ближе к резервуару для умягчения, и чем короче труба для рассола, тем лучше.

7. Розетка распределения питания должна быть установлена на стене рядом с оборудованием, а также должен быть установлен предохранитель [как правило, выключатель не должен устанавливаться], а также требуется хорошее заземление.

 

Задайте свои вопросы